不锈钢注射产品,金属粉末注射成型,钨铜合金注射产品
粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---,金属粉末压制成型工艺,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,设备简单、操作方便。
包套挤压:热挤压能把热压和热塑性加工结合在一起,从而获得全致密的材料;但为了防止粉末或压坯氧化,需要将它们装入包套内进行热挤压。
包套的材质必须满足下列要求:包套材料在挤压温度下的刚性应尽量接近被挤压粉末,不与粉末发生反应并可通过酸洗或机械加工的方法除掉。
有关喂料流变学方面的理论与实验研究也是一个有重大实际意义的问题。围绕粘结荆技术与挤压流变学问题的攻关与开发必将有力的推动增塑粉末挤压成形新技术的研究与应用。
“上述图片仅供参考,金属粉末压制成型技术,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
(1)适应性较好。流动温压工艺已经用于低合金钢粉、不锈钢316l粉、纯ti粉和wc-co硬质合金粉末。原则上它可适用于所有的粉末体系,特定的条件是该粉末体系须具有足够好的烧结性能,以便达到所要求的密度和性能。
(2)简化了工艺,降低了成本。
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温压工艺还有一个特点是工艺简单,成本低廉。研究表明,假如一次压制、烧结的普通粉末冶金工艺的成本为1.0,铁基粉末压制成型,则粉末锻造的相对成本为2.0,金属粉末压制成型,复压复烧的相对成本为1.5,渗铜的相对成本为1.4,而温压技术的相对成本为1.25。目前,采用温压技术生产的粉末冶金零件已达200多种,零件重量在5~1200g。
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